沟槽式HDPE管与PP超静音管的功能比较
比较项目
沟槽式HDPE管
PP超静音管
生产工艺
HDPE管注塑一次成型,生产工艺简单,减少生产成本。
PP超静音管采用双机共挤、三层复合的方法生产,工艺较复杂,生产成本较高。
连接工艺
使用卡箍管件连接,组装不受环境及人为操作等因素影响。
使用承插连接,需要花费大量人力安装,施工品质无法有效掌握。
耐冲击性、耐压性、安全性
Ф110系统耐压1MPa,本身材质有一定的延展性(断裂伸长率为500%)抗冲击性强,系统安全可靠。
由于PP超静音管材特殊的3层结构,管材壁厚很薄,使得在耐冲击性较差,致使系统耐压较弱,安全性较低。
静音效果
系统为柔性连接,阻绝音波能量传递,音源不会累积扩大。Ф 110管件壁厚为6.6mm隔音效果好,符合有安静要求的场所。
管材特殊的3层结构,能够有效阻绝声音传递,符合有安静要求的场所。
材料损耗
沟槽式HDPE管采用平口连接,无需材料的损耗,使用寿命在50年以上。
由于承插式PP管的承插深度至少为5-6cm,每根PP管因承插口重叠,实际采购管材数量比有效长度至少要多1.6%。
维修成本
几乎免维修,即使堵住,维修完之后再重新把压环装上即可。
管道发生堵塞时,需把连接处锯开,维修完后需再重新购买材料安装,费时费力。
耐温性
适用温度:-60℃——+60℃,瞬间温度可达90℃—100℃ 软化点:120℃——130℃
适用温度:+8℃—80℃,在低温时PP管容易变脆。
安装人工费用及效率
安装简单方便,顺序不受限制,施工灵活度高,可预筑施工。需要人工量很少。
施工同样工程量,PP管需要的人数是HDPE管的2—3倍以上, 需要顺序施,空中作业安全性比HDPE管低。
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